硅钢片涂层绝缘电阻测量仪

硅钢片涂层绝缘电阻测量仪 

产品用途
      硅钢层间电阻测量装置由液压系统、试样平台、直流低电阻测试仪、台式计算机和实验台等部分组成(详见下图)，主要用于以探针法测试硅钢涂层电阻性能，硅钢基板厚度0.2～1mm，涂层厚度为微米量级。设备符合GB/T2522-2007《电工钢片（带）表面绝缘电阻、涂层附着性测试方法》国家标准，采用了10个金属触头，该触头由不锈钢材质制成，单个触头的面积为64.5mm2。

工作原理：
      在500mV电压和1.29kN压力(目标压力受油温变化而波动,可以随时微调减压阀使其压力稳定在1.29kN,微调开关如右图所示)下，将10个固定面积的金属触头压在钢板的一个涂层表面上，有一个钻头刺穿涂层与各金属触头形成电流回路，通过测试流过10个触头的电流来评定表面绝缘涂层的效能。

研发背景:
      硅钢俗称矽钢片或硅钢片，是含硅0.8%-4.8%的硅铁合金，经热、冷轧成厚度在1mm以下的硅钢薄板，被广泛用作电机及中小型变压器铁芯的原材料。对硅钢性能的要求主要是：①铁损低，这是硅钢片质量的重要指标。各国都根据铁损值划分牌号，铁损愈低，牌号愈高。②表面绝缘膜的附着性和焊接性良好，能防蚀和改善冲片性。③表面光滑、平整和厚度均匀，可以提高铁芯的填充系数。④冲片性好，对制造微型、小型电动机更为重要。⑤较强磁场下磁感应强度（磁感）高，这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小，节约硅钢片、铜线和绝缘材料等。⑥基本无磁时效。
      涂层是硅钢片很重要的品质项目。硅钢片表面经化学涂层处理，而附着一层薄膜，可提供绝缘、防锈和润滑的功能。绝缘性防止铁芯叠片间发生短路而增大涡流损耗，提高其电磁性能；防锈性避免钢片在加工、储藏过程中生锈；润滑性可改善硅钢片的冲片性及提升模具的寿命。因此，硅钢表面涂层需要具有良好的绝缘性和较高的层间电阻，而涂层作为一种改善材料性能的有力手段正日益受到大力推崇。
      硅钢片每片之间的要绝缘的原因：①硅钢片本身也是导电体，在交流磁通的作用下，在铁心内也产生了感应电流。这是无法避免的。②铁心是一个整体，相当于是一个面积很大的导体，电路又短，其电阻值非常的小，虽然感应的电压并不高，但电流却很大。这样产生了的涡流（环流）损耗。严重时，会将铁心发热局部熔化，俗称为铁心“失火”。 ③每片之间涂了绝缘漆之后，使铁心在产生的那个截面，被分割成很多的小截面的导体。这样其电阻就变大了。所以涂了漆的铁心，虽然也存在涡流损耗（属于铁耗的一部分），但也小了很多很多。④硅钢片越薄，其损耗就越小。⑤硅钢片在不同的用途下，对绝缘漆的要求也不同。硅钢片表面绝缘漆的检测就显得非常重要了，对后期硅钢片的加工，耐腐蚀，附着性，保护性，功能实现等各方面有着直接的影响。

 硅钢片涂层绝缘电阻测量仪软件操作使用说明
电工钢片表面绝缘电阻测量软件实现了试验控制、试验数据保存、试验报告打印、多条件多用户组合查询等功能。软件界面美观，使用方便。
本软件分三部分：
a、电工钢片表面绝缘电阻测量软件：本软件需与设备通过串口连接使用。
b、电工钢片表面绝缘电阻查询软件：可在网络环境下安装多套软件，进行数据查询分析及报告打印。
c、电工钢片表面绝缘电阻校正软件：可校正设备内部测试器件数据准确性，用户可定期校正。