JP柜温升测试仪

JP柜温升测试仪

又称：JP柜温升试验设备，箱变温升试验装置，配电箱温升试验装置

用于箱变,JP柜额定电流温升试验。温升试验装置技术性能需满足根据GB/T11022、DL/T 593、GB/T 3906、DL/T 404等试验标准对开关柜进行试验的要求。

1.2 技术参数要求

输入接口：三相四线制（需方实验室可提供相线电缆三根，零线一根，另可提供接地线）

输入电压：380V

输入电流：小于100A

恒流输出电流：AC范围 0到额定电流，连续可调， 且该输出电流为真有效值（指负载被试开关柜及相关标准规定的试验附件， 可输出的电流有效值， 电流稳定输出时间应满足工作时间要求）

输出波形：标准正弦波

输出频率： 50Hz （+5%， -2%）

输出电压：0-6V，且连续可调

工作时间：大电流输出不少于24小时

输出相数：三相 多路

冷却方式：自然冷却

三相电流不平衡率：小于1%

保护设置：过流、过压、过热、短路保护

具备供电电源三相输入电压、输入电流显示功能

具备试验过程记录功能（持续记录输出电压、输出电流相关数据）

具备试验结果自动计算功能

具备传输后编辑报告生成功能

具备全自动测试与手动测试两种方法，全自动测试时只需简单设置试验电流、时间、记录步长即可，带自动稳流系统。系统跟踪目标电流，自动调整、平衡三相输出电压、电流，并可自动记录电流、电压数据，。

1.3 恒流源配置列表：（按照客户具体需求配置）

JP柜温升测试仪

7，熔断器测试仪

主要技术参数：

　　1) 输入电源：单相AC 220V，50HZ；

　　2) 控制及操作方式：PLC+液晶触摸屏显示；

　　3) 输出电流：0～50000A任意可调；

　　4) 电流精度：±0.5% FS

　　5) 输出波形：交流正弦波，波形失真度小于3％。

　　6) 输出电流路数：1路，多路测试可串联起来；

　　7) 设定测试时间：1～99.99S/M/H；

　　8) 记录时间间隔：1S、2S、5S、10S、30S可设定；

　　9）本仪器测试方法是全自动测试，只需设置简单的试验电流与时间即可。每个测试周期自动通断电可预设，测试周期可预设，试验电流全自动切换记录；配有1个 USB 接口，轻松外的挂 U 盘。并可以通过鼠标接口直接操作。 提供 RS232通讯接口， 可与后台计算机连接，通过 RS232 接口可以直接与电脑 PC 机通讯，可以打印曲线，提供电脑通讯软件；实现数据分析和电流曲线打印；

　　10）设备具有超过限定值自动报警功能具有可靠的过热、过流、过压及短路自我保护功能。交流调压装置保护应采用微机自动保护控制和机械微动限位开关双重保护， 确保恒流电源正常工作，提高产品的安全性、可靠性。

　　11) 设备尺寸：约宽500mm×深600mm×高1300mm，重约80kg

　　备注：测试中可能需要用到的 交直流恒流源 客户自备。

8， HN4000变压器温升试验系统

关键词：变压器温升试验系统

  变压器温升试验装置

  变压器温升试验设备

变压器温升测试系统

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  变压器温升测试设备

  变压器温升系统

  变压器温升装置

  变压器温升设备

变压器温升试验系统是由我公司独立研制、开发的于10~20kV电压等级变压器空、负载损耗测量及温升试验的成套设备；

成套设备采用了PLC作为控制核心，以工业控制计算机作为人机交互界面，具有可靠性高、界面直观、操作简便、保护措施完善等突出优点，同时具备了较高的自动化水平，全部电气设备中均可在计算机软件内进行控制；

一． 基本参数

2.1试验能力

按照温升试验能力计算：

10~20kV电压等级配电变压器大可试验容量为5000kVA；

2.2试验项目

变压器绕组电阻测量（例行试验）；

变压器短路阻抗及负载损耗测量（例行试验）；

变压器空载损耗及空载电流测量（例行试验）；

变压器温升试验（型式试验）；

二． 设备清单

四、 试验测量控制系统

4.1 性能特点

4.1.1 试验操作台

变压器试验采用东莞昭彰生产豪华型平面箱式结构操作台，其装配工艺，样式美观大方，内部安装工业控制计算机及测量仪表等，其他的全部一、二次控制设备及电气设备均安装于设备间开关柜内；

4.1.2 控制系统

整套试验系统采用工业控制计算机与PLC相结合的控制方式，PLC主要用于各元器件之间逻辑关系的设定、底层动作命令的整合执行、系统基本保护功能的实现等，其具有编程灵活、可靠性高、动作执行速度快等优点，而工业控制计算机主要用于试验流程的组织、动作指令的下达、系统高级保护功能的实现等，其与PLC之间通过以太网络进行通讯；

系统配套了感应调压器定位系统，在调压过程中可以以极小误差直接调整到预设电压值，避免了重复调节的繁琐，可以准确的调整到试验需要的电压值；

控制系统内主要控制元器件如PLC、开关电源、微型继电器等国外的产品，产品质量得到有效的保障；

4.1.3 测量系统

试验数据的测量由精密测量互感器及功率分析仪共同进行，功率分析仪采用FLUKE公司生产的Norma4000CN 3PP35型产品，其测量准确度高、稳定性及重复性均非常出色，其内部设计的电压、电流档位切换功能配合高精度精密测量互感器使用可以在组合量程低端准确测量得到变压器的损耗数据；

考虑到线路阻抗对终测量精度的影响，精密测量互感器二次测量模拟信号传输导线出厂时即预制完成，并在出厂前对整套测量系统包括精密测量互感器、功率分析仪、精密测量互感器二次测量模拟信号传输导线及精密测量互感器二次量程切换装置进行整体误差校准，确保终试验结果的准确性；

精密测量互感器、功率分析仪及其他对试验结果产生影响的仪器及设备在交付前均会由计量校准单位进行校准并出具校准报告；

4.1.4 试验软件

       试验控制测量用工业控制计算机安装微软Windows 视窗操作系统，而测控系统试验软件则采用美国国家仪器公司(NI)出品的LabView实验室虚拟仪器工程平台编制，其可靠性高、界面友好、美观、操作简便、扩展性强、报警提示信息丰富完善，同时，还可按照用户需要增加多种辅助功能以适应操作人员使用习惯并提高工作效率；

试验软件具有全面及完善的保护及报警提示信息，可依据被试变压器的参数针对各试验项目设定有过电流、过电压等软件保护，且在包括一次继电保护在内的所有保护动作时显示故障原因；

温升试验中，可实现试验电流（或损耗）自动保持或调整、电压电流及功率自动记录、温度自动记录、自动进行高/低压侧热态电阻同时测量、温升试验结果自动计算及曲线绘制等功能，并可将试验结果按编号保存入数据库内，降低了试验人员的工作强度，提高了试验效率，同时还可的保证试验结果的准确性；

试验软件内设标准数据对比功能，可将试验结果与数据库中预先输入的标准值进行对比，计算差值百分数并在试验结果显示窗口中显示，同时可在试验结果超过标准值时进行提示；

试验软件可设置工程密码，设定为试验人员必须输入密码后方可操作试验软件；

4.1.5 数据库及试验报告

   在每一项试验结束后，此项试验的试验数据及试验结果都会按编号保存进入试验数据库内，试验人员可按照一定条件（包含时间段、容量、型号等条件，可用户自定义，可复选）对大量的试验数据以列表或图形的方式进行列出、统计（如合格率统计，或其他用户自定义要求）及分析（如偏差率分析，或其他用户自定义要求），使用户可以更直观的了解产品的质量的变化趋势，并有助于产品质量的把控，也可按照用户格式生成试验报告，试验报告可保存为多种格式或直接由桌面打印机打印输出，也可通过连接外部USB移动存储设备的方式对试验数据进行备份或转移；

4.1.6 系统保护

试验系统针对试验人员、电气设备、测量设备及仪器、被试品均设置了可靠完善的多重保护措施，可有效地避免因操作不当造成的仪器、设备及被试品的损坏，保障了试验人员的安全；

4.2 测量系统技术参数

4.2.1 参考测量数据

参考测量数据包括：

感应调压器输出三相电压、电流；

补偿电容器组输出三相电压、电流；

以上数据测量度为1.0%；

4.2.2 精密测量数据

精密测量数据包括：

Urms有效值(相、线),Urm平均值(相、线),Irms有效值,f频率，P有功功率，Q无功功率，λ功率因数；

4.3 控制系统

4.3.1 控制项目

感应调压器投入、切除控制；

低压补偿电容器组分组投入、切除控制；

中间变压器输出档位调节控制；

精密测量电压、电流互感器档位调节控制；

感应调压器快、慢速升、降压控制；

4.3.2 显示项目

感应调压器投入、切除状态指示；

感应调压器过流保护继电器动作指示；

补偿电容器组分组投入、切除状态显示；

中间变压器输出档位指示；

感应调压器限位开关状态显示；

精密测量电压、电流互感器档位指示；