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温升试验装置
一. 基本参数
按照温升试验能力计算:
10~20kV电压等级配电变压器大可试验容量为5000kVA;
变压器绕组电阻测量(例行试验);
变压器短路阻抗及负载损耗测量(例行试验);
变压器空载损耗及空载电流测量(例行试验);
变压器温升试验(型式试验);
| 设 备 名 称 | 规 格 型 号 | 数量 | ||
1 | 综合试验控制台 | 豪华型平面操作台; | 1台 | ||
2 | 工业控制计算机及附件 | Advantech研华工控机/DELL显示器/HP打印机/APC UPS; | 1套 | ||
3 | 温升试验测量控制软件 | 用于变压器温升试验的控制与测量; | 1套 | ||
4 | PLC控制模块 | Omron品牌PLC、变频器等,用于试验回路内元器件控制; | 1套 | ||
5 | 功率分析仪 | FLUKE Norma4000CN 3PP35型 精度0.2% 量程1.0kV/20A; | 1台 | ||
6 | 温度巡检仪 | Yokogawa GP10型10通道数字式显示 10米热电偶测温; | 1台 | ||
7 | 直流电阻测试仪 | SYR-20W型 双通道测量 5/20A多档电流自动可调; | 1台 | ||
8 | 感应调压器控制柜 | GGD2型,施耐德低压元器件及无锡浩邦中压元器件,含调压器输入、输出低压电容补偿装置; | 1面 | ||
9 | 互感器切换测量柜 | 1面 | |||
10 | 精密测量电流互感器 | 0.05级 (5~2000)/5A 1.5kV 空气绝缘干式; | 3台 | ||
11 | 精密测量电压互感器 | 0.05级 (0.5,1.0,1.5)/√3/0.1/√3kV 空气绝缘干式; | 3台 | ||
12 | 感应调压器 | 360kVA 0.38/0~0.65kV 50Hz; | 1台 | ||
13 | 油浸式中间变压器 | 360kVA 0.65/0.75,1.5kV 交流接触器控制调节输出档位; | 1台 | ||
14 | 电线、电缆及附件 | 所有安装所需电力电缆、控制电缆及测试线; | 1批 |
温升试验装置
变压器试验采用东莞昭彰生产豪华型平面箱式结构操作台,其装配工艺,样式美观大方,内部安装工业控制计算机及测量仪表等,其他的全部一、二次控制设备及电气设备均安装于设备间开关柜内;
整套试验系统采用工业控制计算机与PLC相结合的控制方式,PLC主要用于各元器件之间逻辑关系的设定、底层动作命令的整合执行、系统基本保护功能的实现等,其具有编程灵活、可靠性高、动作执行速度快等优点,而工业控制计算机主要用于试验流程的组织、动作指令的下达、系统高级保护功能的实现等,其与PLC之间通过以太网络进行通讯;
系统配套了感应调压器定位系统,在调压过程中可以以极小误差直接调整到预设电压值,避免了重复调节的繁琐,可以准确的调整到试验需要的电压值;
控制系统内主要控制元器件如PLC、开关电源、微型继电器等国外的产品,产品质量得到有效的保障;
试验数据的测量由精密测量互感器及功率分析仪共同进行,功率分析仪采用FLUKE公司生产的Norma4000CN 3PP35型产品,其测量准确度高、稳定性及重复性均非常出色,其内部设计的电压、电流档位切换功能配合高精度精密测量互感器使用可以在组合量程低端准确测量得到变压器的损耗数据;
考虑到线路阻抗对终测量精度的影响,精密测量互感器二次测量模拟信号传输导线出厂时即预制完成,并在出厂前对整套测量系统包括精密测量互感器、功率分析仪、精密测量互感器二次测量模拟信号传输导线及精密测量互感器二次量程切换装置进行整体误差校准,确保终试验结果的准确性;
精密测量互感器、功率分析仪及其他对试验结果产生影响的仪器及设备在交付前均会由计量校准单位进行校准并出具校准报告;
试验控制测量用工业控制计算机安装微软Windows 视窗操作系统,而测控系统试验软件则采用美国国家仪器公司(NI)出品的LabView实验室虚拟仪器工程平台编制,其可靠性高、界面友好、美观、操作简便、扩展性强、报警提示信息丰富完善,同时,还可按照用户需要增加多种辅助功能以适应操作人员使用习惯并提高工作效率;
试验软件具有全面及完善的保护及报警提示信息,可依据被试变压器的参数针对各试验项目设定有过电流、过电压等软件保护,且在包括一次继电保护在内的所有保护动作时显示故障原因;
温升试验中,可实现试验电流(或损耗)自动保持或调整、电压电流及功率自动记录、温度自动记录、自动进行高/低压侧热态电阻同时测量、温升试验结果自动计算及曲线绘制等功能,并可将试验结果按编号保存入数据库内,降低了试验人员的工作强度,提高了试验效率,同时还可的保证试验结果的准确性;
试验软件内设标准数据对比功能,可将试验结果与数据库中预先输入的标准值进行对比,计算差值百分数并在试验结果显示窗口中显示,同时可在试验结果超过标准值时进行提示;
试验软件可设置工程密码,设定为试验人员必须输入密码后方可操作试验软件;
在每一项试验结束后,此项试验的试验数据及试验结果都会按编号保存进入试验数据库内,试验人员可按照一定条件(包含时间段、容量、型号等条件,可用户自定义,可复选)对大量的试验数据以列表或图形的方式进行列出、统计(如合格率统计,或其他用户自定义要求)及分析(如偏差率分析,或其他用户自定义要求),使用户可以更直观的了解产品的质量的变化趋势,并有助于产品质量的把控,也可按照用户格式生成试验报告,试验报告可保存为多种格式或直接由桌面打印机打印输出,也可通过连接外部USB移动存储设备的方式对试验数据进行备份或转移;